名称： 振华油漆ZPZinc702环氧富锌底漆
产品详细介绍
概 述：
本品是一种双组份富锌环氧底漆。可形成坚硬、耐磨、耐候的漆膜。本品对局部破损区域提供阴极保护。
特 性：
·在金属表面有优异的附着力，耐磨性和耐抗击性
·优异的防锈能力、漆膜种金属锌粉含量高，具有阴极保护作用
·具有良好的耐油性和耐溶剂性
·能与环氧中间漆和大部分底漆、面漆配套使用
·漆膜对焊接、切割无影响，为可焊底漆
用 途：
适用于港口机械、石油开采、矿井设备等钢结构的重防腐涂装体系作防锈底漆之用。
物理参数：
颜 色：
灰色
光 泽：
无光
体积固体含量：
62±1%
闪 点：
甲组份24℃ 乙组份27℃
比 重：
2.32千克/升
挥发性有机化合物含量（V.O.C）
460克/升
理论涂布率：
8.0米2/升（以干膜75微米计）
漆膜厚度：
干膜：75微米
湿膜：125微米
施工说明：
混合比例：
基料：固化剂=10：1（重量比）
施工方法：
无空气喷涂
空气喷涂
刷涂（修补）
稀 释 剂：
ZP103
ZP103
ZP103
（最大）
15%
15%
5%
喷 孔：
0.43-0.53毫米
喷出压力：
17.0兆帕（无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。）
工具清洗；
ZP103
混合适用时间：
6小时（20℃）
干燥时间和复涂间隔时间：
底材温度
表干时间
实干时间
复涂间隔时间
最短
最长
-5℃
120分钟
32小时
24小时
30天
5℃
80分钟
24小时
20小时
30天
20℃
50分钟
16小时
12小时
30天
30℃
40分钟
12小时
8小时
30天
表面处理：
喷砂处理：用适当的清洁剂除去施工表面的油脂，并用淡水冲洗表面的盐份和其他污物。去除焊渣，磨平尖锐边缘，使规定的漆膜厚度能均匀地涂布在全部表面上。喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1），表面粗糙度为50-75微米，如果在喷砂处理后，涂装本品之前，钢材表面已发生氧化，那么该表面应该重新喷砂处理至标准规定。最好的时间控制是在钢板冲砂清洁后4小时内喷涂防锈底漆，以防止新钢板的氧化影响涂料的防腐效果。
预涂车间底漆：焊缝、火工校正及损伤处应喷砂处理到Sa2.5级（ISO8501-1），或采用弹性砂轮片打磨至St3级。
长期暴露在外：锌粉底漆表面会形成锌盐，有锌盐的表面必须用淡水冲洗干净，将底漆表面打磨粗糙，再涂本品以确保漆膜间的附者力。若锌粉底漆出