"{ 咨询服务热线： 杨生 } 组成 由改性环氧树脂、聚酰胺、云母氧化铁和溶剂等组成的双组份防锈漆。
主要特性 在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有良好的附着力和封闭性能；
水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率低，具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性能；
具有优异的耐磨性和耐久性；
对工业和化学大气环境有较好的耐候性；
漆膜在长时间内能保持优良的抗冲击性能和柔韧性；
与后道漆膜有良好的层间附着力。
用途 作为高性能防腐体系的中间层漆，以增强整个涂层的层间附着力和屏蔽保护性能；作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层漆，也可直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作防锈漆。
基本参数 颜色 灰色
光泽 无光
固体份含量 80％
干膜厚度 120μm
理论用量 245g/m2
闪点 27℃
干燥时间（25℃） 表干≤2h，实干≤24h，完全固化7d
复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 36h 20h 14h
最 长 三个月
表面处理 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢 清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可
用动力工具清洁，最低St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。
涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。
涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本院技术部。
其它表面 该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。
前道配套用漆 硅酸锌系列底漆、磷酸锌底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆等。
后道配套用漆 环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂料等。
施工条件 底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在
底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。
施工方法 喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注
意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。
刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数 混合比（重量） 见产品包装桶上标签，搅拌均匀
混合后使用寿命（23℃） 4小时（随温度升高而减少）
稀释剂/清洗剂 H系列专用稀释剂
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力 180~200千克力/平方厘米
喷嘴孔径 0.5~0.6毫米
喷涂幅度 40~80度
稀释量 0~10%（以油漆重量计）