无机硅酸锌底漆 158
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共 四 页 2005 年9 月版
简 介 双组份湿气固化无机硅酸锌底漆
主要性能 — 钢结构防腐底漆
— 作为底漆适用于不同种类的非皂化配套体系中
— 电化学作用消除了涂层底下的腐蚀
— 在正常的大气暴露环境中，其耐温度范围为-90℃到+400℃
— 配合合适的面层涂料，其耐温度可达+500℃
— 良好的低温固化性能
— 优异的耐冲击及耐磨性能
— 不能暴露于碱性（pH > 9）和酸性(pH < 5.5)的液体中
— 具有美国标准(ASTM) A-490 摩擦系数“B”级证书
颜色与光泽 绿灰色 - 平光
基本数据(20℃) (1 克/厘米3 =8.25 磅/美加仑, 1 米2/升=40.7 英尺2/美加仑)
比 重 2.3克/厘米3
体积固体含量 65% ±2%
挥发性有机成分(VOC) 最大 219 克/公斤（按1999/13/EC，SED 标准）
最大507 克/升(约4.2 磅/加仑)
推荐干膜厚度 — 在光滑的没有坑蚀的喷砂处理钢材上：平均干膜厚度为75 微米，最低
为60 微米；
— 在粗糙或有坑蚀的喷砂处理钢材上：平均干膜厚度为100 微米，最低为
75 微米；
理论涂布率 8.7米2/升, 75 微米厚*
表干时间 30分钟（20℃）
覆涂间隔 最小: 12 小时*
最大: 无限制，但应去除锌盐
完全固化 12小时*
(成份数据)
贮藏有效期 基料至少9 个月，颜料至少24 个月（颜料储存处应无潮气）
(阴凉干燥处)
闪 点 基料16.5℃, 颜料大于65℃
SIGMAZINC 158 (SIGMA SILICATE MC / SIGMA TORNUSIL MC 58)
无机硅酸锌底漆 158
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推荐底材 — 对于水下部位:
状况与温度 钢材; 喷砂处理达到ISO 标准Sa2.5 级, 表面粗糙度(Rz)40-70 微米
涂有认可的硅酸锌车间底漆的钢材; 扫砂处理达SPSS 标准Ss 级，
焊缝、锈蚀及破损处应喷砂至ISO 标准Sa2.5 级
— 对于暴露于大气中的部位:
钢材; 喷砂处理达到ISO 标准Sa2.5 级, 表面粗糙度(Rz)40-70 微米
涂有认可的无机锌车间底漆的钢材; 处理达SPSS 标准Pt3 级
旧镀锌钢材; 喷砂处理去除锈，产生一定的粗糙度并去除存在的锌盐
不锈钢; 去油污,喷砂达粗糙度40-70 微米
— 施工时底材温度可接受范围为-5℃至50℃
— 底材的温度必须高于露点3℃
— 相对湿度应高于50%
使用说明 混合体积比 基料 : 固化剂 = 81 : 19
大部分SIGMA 无机锌涂料都以双组分包装：装有基料的塑料桶和装有锌粉的
铁桶. 为确保正确的混合，请遵循以下步骤：
为防止结块，千万不能将基料倒入锌粉内。
1） 将锌粉从铁桶内取出
2） 晃动装有基料的塑料桶，达到