目前市场上出现了不同类型的废塑料、废橡胶制品的炼油设备，不仅净化了环境，而且能变废为宝，成为一种新的能源补充和循环利用的途径。但是，目前市场上用废旧塑料，废旧橡胶作燃料油的设备，在裂解过程中，一般都是外部加热，受热面小，裂解时间较长，加大了生产成本，旋转设备装料少，油品含杂质，维修率高，费用大等不利因素。
山东潍坊炼油设备公司研发部经多次实验，自主研发出一套双温隧道式热裂解炉，该裂解炼油炉优点是设备结构简单，受热面大，裂解时间短，便于操作，成本低，安全环保。
本设备是一种专业裂解废旧塑料、废旧橡胶的设备。它和目前市场上销售的炼油设备最大的不同是，产量大，常压裂解一次性就可以得到高质量的油品，出油率高，油品好。在不增加净化设备的情况下，按裂解温度的不同，同时可以分别提取汽油、柴油和工业燃料油，且装卸料非常方便。弥补了目前市场上销售其它热裂解炉的一些不足，使处理废旧塑料及废橡胶制品的生产工艺更加完善，是广大用户发财致富的理想选择。
一、 设备的组成部分：
卧式隧道裂解炉
燃 烧 炉
外部加热混合室和进风炉门
内部加热盘管式热风道
外部散热风道
料车和车轨道
内列管式及气包式冷凝器
中间油水分离器
防回火水封罐
烟道冷凝器
引风机
冷凝塔
除尘器
清油罐
油气分离器
冷却气包
二次蒸馏塔
沉淀器
二、 设备特点：
1、 隧道炉主体在生产过程中是静态的，物料在炉内也是静态的，加热方式采用直接加热和热风管式同时进行的，这样大大节约了燃料。
2、 常压裂解一次性得到优质的油品
由于物料在解凝过程中是静态的，所以保证了油品质量。通过塔内加入催化剂控制裂解炉上部塔体出气口温度，分别可以得到汽油、柴油和工业燃料油，裂解催化一次完成。
3、 隧道炉不需转动，可节省动力配置，总功率不超过五千瓦。
4、 隧道炉由于是静止的，可方便于配置温度、压力、可燃气体浓度等监控装置，提高了控制能力。
5、 隧道炉在整个生产过程中无任何泄漏，可满足任何国家的环保要求。
6、 隧道炉在解聚生产过程中，生产周期较短。
7、 隧道炉可按设计能量装料。
8、 隧道炉需在炉外建造装料装置。
9、 直接及热风式加热方式。
隧道式裂解全套设备是采用直接及热风式内部原料进行加热，并且原料的装填一改原有设备的直接加热式，在炉体内部装备有多面热风管道，以达到对其内部的原料进行均匀加热。
10、 环保节能
一开始用1吨煤的燃料，