PC塑料板热成型、热压定型、压塑成型：
进锐聚碳酸酯PC板具有的耐冲击性、耐热性、耐寒性、耐候性、强韧性等特点使其在进行热成型加工时更加安全方便，制品形式多样性又可以满足各使用领域的要求，故耐力板热成型加工产品越来越受到社会的认可。
进锐公司可对一般塑料板材（如PC、PET、PETG、PS、亚克力、PP、PVC、PE等）进行各种热成型加工，加工定制产品时可按照客户的产品要求开模订做，保证精度的同时更能够保证产品的适应性。
PC塑料板压塑成型是指对挤出的PC板材的后续加工。一般采用上下模具（阳模、阴模）高温压制而成。压塑成型（Compression Molding ）是成型加工中一种重要的技术工艺，在工业生产、加工中有着广泛的应用，在人们的生活中发挥着重要的作用。
压塑成型（Compression Molding）是压缩模塑的简称，又称压塑，是塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工（或橡胶加工）方法。一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，或先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品,该法特别适用于热固性塑料的成型加工。
进锐PC塑料板压塑的主要设备有压机和模具。压机的作用在于通过模具对塑料施加压力（在橡胶加工中，压机称为平板硫化机）。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的最大模压压力。模具按其结构的特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,其中以半溢式用得最多。
聚碳酸酯PC耐力板的压塑加工工艺过程分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模压时封入，则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。此外，还有一种特殊形式的模压方法，即先将粉状塑料压实，然后从模中取出料坯，放在炉中加热至熔点，使塑料颗粒熔化成一个整体，冷却后得制品或半成品。这种方法称烧结成型，主要用于聚四氟乙烯的成型。
可以应用压塑成型加工的产品：主要用于热固性塑料成型，如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲甲醛等塑料，也用于制造不饱和聚酯和环氧树脂加玻璃纤维的增强塑料制品。热塑性塑料也有采用此法成型的，如聚氯乙烯唱片。但热塑性塑料模压时，模具必须在制品脱模前冷却，在下一个制件成型前，又必须把模具重新加热，因此生产效率很低。模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法，把胶料剪裁或冲切成简单形状，加入加热模具内,在成