热塑性弹性体TPR/TPV注塑断浇口原因分析一

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2015-11-06 15:26:00
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热塑性弹性体TPR/TPV注塑断浇口原因分析一

热塑性弹性体TPV/TPR注塑成型,断浇口是常见的问题之一,注塑时断浇口,

会很大程度上影响生产的正常运作。笔者结合网友的一些经验和自己的看法

,整理成一篇专门的文章,以期与同行及用户做分享。

韧普利注:这里的浇口(水口)更精确的说法应该是“射料浇口”,英文一般说sprue

。而通常我们说的水口(浇口)则包括浇口、流道、射料浇口(主浇口)三部分。

网友一:可能是水口钩子没做好、水口钩子不够大、唧嘴有倒扣、唧嘴没有抛光、看看延长冷却时间有没有办法解决,假如不行的话是没有别的办法了,试模可以勾出来,但生产的话还是要把这些问题解决额,改好了再生产。

网友二:如果是模具问题的话就要抛光。是不是太热了?就要降模温或料温。都不是的话就把压力速度尽量小,可以查看射出曲线,胶口压力转折点在什么位置,此位置前尽量小压低速。

网友三:是模具浇口还是注塑机的射嘴,模具浇口断料头应该考虑以下:

1、模具的模温是否偏高;

2、此处水路是否堵塞;

3、看看浇口时否有拉毛进行抛光;

4、如果是射嘴麻烦检测下加热是否正常了。

4.1、加热圈是否损坏松动;

4.2、感温是否正常(很关键)。

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