济南高周波熔接机、高周波、超声波焊接机（董德建 0）
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高周波塑胶熔接机（也叫高频热合机）主要用于PVC或含有20%以上PVC的材料的热合、电压、熔接、封口、切边等一高周波的保养与维护
1.定期检查滤水器；
2.如机台有尘埃，用于燥压缩空气小心吹干净机台，但必需关闭总电源；
故障：在检查前，一定要关闭总电源，因机台里面有几千伏至上万伏电压。
现象1：常见红灯（过载灯）
原 因：
A)下模绝缘物损坏；
B)工作物，振动筒或上下模有脏物、尘埃、水份需清理；
C)上下模水平位不良；
D)上下模没有绝缘物，而直接碰在一起；
E)输入电源太高；
F)真空管损坏或松脱；
G)过电源保护电子板损坏，过电流保护板即有三个总电器的那一块；
H)同调器太大，输出太高；
I)工作物太大，超出同机台的额定输出；
J)温控部分故障；
K)高压电容器损坏；
L)绝缘柱（上模板）损毁。
现象2：高周输出时，总电源断开或烧保险丝
原 因：
A)真空管故障
B)变压器故障
C)高压整流板故障
D)三相磁力开关损毁
E)高压线路短障
F)电热板故障
现象3：无输出
原 因：
A)开关接触不良
B)线路故障
C)真空管故障
现象4：工作物不良
原因：
A)调整不良；
B)模具问题
C)胶件（工作物）有问题
D)绝缘物太厚，绝缘太高
注意：当模具下压时碰到下模，接地铜片必须压住下定盘，圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好，此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。
二．高周波操作顺序
1.先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。
2.在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。
3.模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。
4.如果第一次调模，需将同调调谐调的间距调到最宽。
5.以上操作如已超过10－15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。
6.测试