模具硅胶
硅胶的结构
一般由基胶,交联剂,催化剂,填料,与添加剂五个组份构成。理论上只要有前三个组份就可以制成模具硅胶,但为获得一定强度,“填料”一般是必须的,而“填加剂”视情部而定。通常基胶,交联剂和填料被制成一个组份,而催化剂作为一个单独组份。催化剂组分与主胶组份的比一般在1%—3%之间,可通过调整催化剂比例而调整胶联反应速度
参数
型 号 外观 粘度/CPS 硬度/Ao 拉伸强度Mpa 抗撕裂强度KN/m 伸长率/% 固化剂添加比/% 操作时间/h 固化时间/h
620 白 18000 20±2 2.8 19±2 530 2~3 0.5 3~4
628 白/半透明 27000 28±2 3.4 24±2 410 2~3 0.5 3~4
638 白/半透明 26000 38±2 4.0 25±2 450 2~3 0.5 3~4
640 白/半透明 16000 40±2 3.5 21±2 180 2~3 0.5 3~4
718 白 20000 18±2 2.7 17±2 390 2~3 0.5 3~4
728 白/半透明 28000 28±2 3.7 23±2 440 2~3 0.5 3~4
特性
1.模具硅橡胶要具有好的操作性能。
2.硅胶的流动性更好,粘度低容易操作。
3.硅橡胶的缩水率越小越好。
4.硅橡胶的拉力要好。
5.做出来的硅胶模具不能变形。
6.硅橡胶硬度要适合产品使用。
7.耐高温,翻模次数多,使用寿命越长越好,耐酸碱耐老化