型煤压球机工艺流程介绍
一、由于造气型煤对颗颗球蛋粘合剂的含量要求标准太严格，要求均匀度在90％以上，否则热强度达不到的煤蛋就要闷住炉了不产气。所以造气型煤设备着重配备了三轴立式搅拌工序和行星式强制混合工序，变流动配料改为固定配料（即一吨煤需要多少粘合剂、定量加入多少），准确控制二者的量。三轴立式搅拌机又称悬浮式搅拌机，它的作用完全能达到精搅成度，完全能保证煤球粘合剂含量达到颗颗均匀的标准。
二、一般工业生活用型煤用户无甚高要求，对于煤蛋粘合剂含量均匀度及热强度、热稳定性的适应比较强。
三、型煤的形状与燃烧的重要性
压球机生产的球团形状决定于物料的使用燃烧或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。在实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更完全。属于多棱多边形的，按技术理论推算，它的接触面及翘角多，容易形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好，但是在加工模具中难度比较大，很多企业工艺加工搞不了，因此市场大多以园形为主。我厂在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点。解决了轧辊不耐磨的老难题，机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊。使用户生产出的产品更加便于应用。
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