在日前举行的中国工程机械工业协会钢筋及预应力机械分会2010年年会暨"推广钢筋加工配送，严控瘦身钢筋产生"技术交流会上记者获悉，世界发达国家钢材的综合深加工比率达50％以上，而我国钢材深加工率仅有5％-10％，已成为影响我国绿色建筑发展、制约建筑施工节能降耗、保护环境、提高施工现代化水平的一个瓶颈。目前，我国已具备自主设计生产智能化钢筋加工成套设备的能力，为发展钢筋专业化加工提供了装备条件。因此，提高建筑用钢筋的专业化加工程度，实现钢筋工业化加工与专业配送，将是我国建筑工业化的一个发展方向。
据中国工程机械工业协会钢筋及预应力机械分会理事长刘子金介绍，钢筋专业化加工配送是进入21世纪后，学习欧美工业发达国家钢筋工程施工先进理念而引进我国的，虽然起步时间不长，但发展势头强劲，加入专业化加工配送行列的企业越来越多，并且逐步得到广大建筑施工单位的认可，钢筋工程的钢筋加工正逐步向专业化方向发展。现在我国钢筋机械连接、钢筋弯箍、单机弯曲、单机切断、焊网技术已经接近或者达到国际先进水平，有些产品和技术拥有了自主知识产权，产品质量和技术性能与国外同类产品的差距正在逐步缩小。
刘子金指出，作为钢筋及预应力机械行业，既无行业准入条件，也无产品质量检测监督机构。产品的开发与生产经营只要市场有用户需求，满足用户要求就可进入市场。由于市场上的产品质量无法监管，造成假冒伪劣产品、以次充好产品以很低价格流入市场，导致市场恶性竞争，给广大用户和行业造成损失。目前钢筋机械行业以低价、性能一般产品占有大部分市场，而高性能、高质量产品占有少量的高端市场，行业产品整体质量水平有待于进一步提高。
刘子金强调，大力发展钢筋专业化加工配送技术，钢筋及预应力工程走专业化加工与施工之路，发展高效节能、智能化加工机械，是今后的发展趋势。要推动我国钢筋及预应力机械行业的健康发展，产品标准制修订和产品质量认证，是当前急需开展的两项工作。另外，只有加强行业自律建设，规范企业行为，防止行业内恶性竞争，才能推动行业健康发展和技术不断进步。
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