1025楼承板压瓦机参数 设备总长
9.5m
宽度
1.4m
高度
1.3m
电机功率
一个5.5Kw
工作电压
380V
生产速度
8~10米/分
有效宽度
820mm
压型轴径
20道 ?70mm辊轴 材质 45#钢调质
压型轮
45#锻件，精车、磨光，表面镀硬铬
设备底架
350号H钢 14mm厚侧板
传动方式
1寸链条传动
液压剪断机
3kw
剪切刀
采用Cr12材质，经高温淬火而成，由三片刀组成
压板厚度
0.3-0.8mm
随机附件
上料架一套，一个操作柜，操作规程和使用说明书各两套
成型部分
辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。
工作流程
（送毛坯料）开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板
人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。
进料导向平台
主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。
成型后切断系统
切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成。切断刀材料为钼钢淬火处理。
电控系统
采用台达PLC控制，变频调速，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。
操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。。
液压系统
采用外置独立液压站（为切断提供动力）
最大误差
主机成型排数多，性能稳定，最大长度误差为±2mm