液压全自动砌块成型机生产线
设备优点：
电气系统采用国际品牌-西门子显示屏及可编程控制器PLC，可全自动、半自动、手动运行。全自动循环运行，配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统，远程监控系统。
进口的液压主件及密封件，液压元件采用高动态性能比例阀，可根据不同的工作要求调节油量和压力，以精确控制关键部件的动作。
选用耐高温电机，电机能在130摄氏度下长期安全地使用，极限温度高达180摄氏度。
机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，刚性好、耐振、寿命长。
该机采用台面振动加压成型，采用往复导向喂料装置，成型周期短、生产效率高。
摆臂式送板机，运用曲柄连杆机构，将曲柄的圆周运动转换成行走架的直线往复运动，保证托板启停时平稳，无冲击。出砖平稳。
主机的4根导柱为活动的，脱模同步性、设备稳定性更好。下滑块与导柱采用锥形胀紧套连接，拆装方便。压头、模箱的上下位置均设置丝杆限位装置，定位精确，制品高度一致性好。
采用、电、液一体化结合的技术，程序互锁，安全可靠，使设备运转的每一个循环过程一致。因而成型产品稳定性高，废品率低。
一机多用，通过更换模具可生产不同规格多孔砖、标砖、空心砌块，路缘石、路面砖及植草砖、护坡砖等制品。
密实度高，制标砖免托板。
料车连杆
调节前松开长槽上的两个螺母，转动升降螺杆，将料车工作台板调节到规定高度后将螺母锁紧即可。方便快捷，定位准确、可靠。
PLC与触摸屏选用德国西门子产品，人性化操作界面，先进的故障自动诊断系统。
合金钢部件，坚固耐用，360度旋转布料，下料快，布料更均匀。
生产线技术参数:
成型周期 S 10-15
主机功率 Kw 27.15
整机重量 Kg 6800
拖板尺寸 mm 1120×550×20
生产产量表：
可生产砖型 砖型尺寸 成型块数 产量/天
空心砌块 390×190×块
多孔砖 240×115×90 16 30720块
标砖 240×115×53 32 76800块
路面砖 200×100×60 18 34560块
我们的技术可广泛应用于电厂钢厂湿排灰、干排灰、混排灰、炉渣、自燃煤矸石、石粉、石硝（小石子）、沙子、陶粒、尾矿砂、火山灰（渣）、钢渣、电石渣、水淬渣、风淬渣、重矿渣、冶炼渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、碱渣、铝厂红泥、电石泥、电解铜渣、工业废渣、废陶瓷渣、废砖粉、页岩、建筑垃圾等各种原料生产免烧砖，空心砖，多孔水泥砖，彩色地砖，路沿石等。
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