采用陶瓷纤维材料取代传统重质耐火砖用作工业窑炉壁衬材料的效果已成为人们的共识。以陶瓷纤维材料作窑炉壁衬的工业窑炉最大的突出优点是：
1、显著节能
根据工业窑炉供热能源方式（燃料炉、电炉）不同、操作制度（连续式炉、间隙式炉）不同，节能效果亦不同。对我国鞍钢、武钢、首钢、太钢、马钢等12个冶金企业的431台陶瓷纤维窑炉调查表明：间隙式电炉平均节能20%以上，间隙式燃料炉平均节能15%~20%，连续式燃料炉平均节能5%~8%。
工业窑炉绝热技术的核心，在于最大限度的降低窑炉炉壁、管道的热量损失，以提高窑炉热能利用率，实现节能、降耗。
2、实现工业窑炉结构轻型化
用轻质、低导热率纤维材料作工业窑炉壁衬，工业窑炉壁衬厚度可减少1/2，质量减轻60%~80%。由于炉壁受热时无需考虑热膨胀力，炉顶横向推力也远小于耐火砖窑炉，这就使炉体钢结构轻型化。一般可节省筑炉钢材30%~50%。
3、有利于工业窑炉使用寿命的提高
纤维材料优良的抗热震性和抗机械振动性能是传统重质耐火材料不可比拟的，使炉体不仅在恶劣的急冷急热条件下不会发生剥落、解体现象，并能抵御弯折、扭曲和频繁的机械振动。炉子安装完毕即可生产，无需专门的烘炉，炉壁寿命在3~5年。
4、施工简易、速度快、工期短
纤维材料质地柔软、易加工；可加工成多种制品和任意形状的结构件，包括窑炉壁衬都可以在工厂制作 ，施工现场装配即可。施工方便，无需特殊施工机械和技能，并且劳动强度低、效率高。
随着陶瓷纤维材料和应用技术的发展，推动了陶瓷纤维高温绝热结构的发展。纤维状高温绝热结构包括：
（1）纤维贴面壁衬；
（2）全纤维壁衬，全纤维壁衬又分层铺式纤维壁衬、板/毯式纤维壁衬、叠砌室纤维壁衬和预制纤维模块式壁衬；
（3）喷涂纤维壁衬；
（4）纤维浇注料壁衬。
采用哪种纤维壁衬结构应遵循一定原则和规范。新建窑炉宜选用全纤维壁衬结构，节能效果显著，并易实现炉体结构轻型化。