纯净涂装--水包水多彩漆涂装工艺
水包水多彩漆工艺流程:基材检查-渗透底漆（环氧）-底色漆（丙烯酸\水性中涂）-多彩漆-自然晾晒-水包水多彩漆(水性罩光)-烘烤-检验-覆膜-复合压制-打包装
1 基材检查
1.1 水包水多彩漆工艺内容
由质检员（按照单次抽样标准）随机抽检毛板，测量其长度、宽度、厚度、边沿不直度、曲翘度、板基的抗折强度、抗冲、含水率等（依据建材行业标准：JC/T 564.1-2008纤维增强硅酸钙板 第1部分：无石棉硅酸钙板
）。
1.2 水包水多彩漆工艺步骤
1.2.1长度，宽度的检测
距板两端10cm 左右位置、中线位置，用钢卷尺各测量1处，精确至1mm.。取这3个测量值的平均值作为板面长度（宽度）值。以长度（宽度）的所有测量值与要求值之间的最大差值作为检验结果。
水包水多彩漆工艺要求最大差值的绝对值≤1 mm。
1.2.2 厚度的检测
用外卡钳与游标卡尺配合测量，距板两边、两端各10cm 交会点各测一个值（4处），距板两边10cm.与横向中心线交会点各测1个值（2处），共6个测量值，精确至1mm。
毛板的采购厚度=客户要求的成品板厚度+1MM；毛板厚度的上公差为0.5MM，既毛板实际厚度在毛板采购厚度与毛板采购厚度+0.5MM之间。
1.2.3 边沿不直度的检测
将板平放于水平台上，用2m长靠尺的侧边与板边相靠，再用最小厚度为0.01mm的塞尺测量板的边沿与靠尺侧边之间的最大间隙。以所有各边测量值中的最大值作为检验结果。
要求边沿不直度≤2 mm。
1.2.4曲翘度的检测
将板凹面向上平放于水平台上，用2m长的靠尺侧立于板上面，再用最小厚度为0.01mm的塞尺测量靠尺与板之间的最大缝隙高度。以所有测量值中的最大值作为检验结果
要求曲翘度≤5 mm。
2、水包水多彩漆工艺渗透底漆（环氧）
2.1基材检查
按上水包水多彩漆工序成品标准要求进行检查，验收。
2.2工艺要求
A: 上料需均匀用力，严禁摔打板基，应避免磕碰。
B：保证板与板之间有20cm的间隙，避免板基在流水线上运行中由于突发客观原因造成板基叠压，出现安全和质量事故。
C：环氧渗透底漆湿膜厚度应在10±5um，不能厚。
D：环氧底漆流平性良好，
E：环氧底漆干燥要完全，裸手触摸不能有粘手感。
F: 渗透底漆操作人员要查看每块板的涂装面，不能有气泡，缩孔，涂布不均匀等弊病。如果连续有两块板材出现相同的涂装弊病，要及时调整。
G：下料时应将板与板边边角角堆放整齐，以避免搬运过程中叉车撞坏板子。
2.3