地面加硬耐磨料是一种即时可使用的特殊骨料制成的加硬面耐磨材料。此材料可分为三类型：一为SEC-CH为非金属矿物骨料型，二为SEC-CH-N金属砂特殊矿物骨料型，另一为SEC-CH-M特殊合金骨料型。依不同耐磨度来选定所需材料。
适用区域
室外需高耐磨性能着颜色混凝土地面如：公共设施--停车场、人行道、公路、学校、医院、购物中心等。
工厂仓库，维修车间，冷冻工厂，生产车间，装卸货台等。
骨料含量偏差 生产商控制指标的±5% 生产商控制指标的±5%
抗折强度(28d)Map≥ 11.5 13.5
抗压强度(28d)Map≥ 80.0 90.0
耐磨度比(%)≥
表面硬度(压痕直径)mm≤ 3.30 3.10
颜色(与标准样比) 近似
性能特点
增强混凝土地面的强度、硬度及耐磨性能是一般混凝土地面的数倍以上形成一个高密度易清洁，抗渗透的混凝土地面。有色彩耐磨料，可免除需周期性涂装时间及费用，施工非常简便。
◇ 表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉；
◇ 第一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理；
◇ 刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平；
◇ 第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布（在经过第一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平机再次打磨处理；
◇ 表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度；
◇ 基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。
基础要求
◇ 基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制；
◇ 为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。
◇ 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精确并减少浮浆产生。
◇ 硬化剂表面最好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。
◇ 特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。
如果您铺设的金刚砂地面强度没有达到您的预期，可以用混凝土密封固化剂进行加强。