高强度耐磨钢板|耐磨管实验结果表明,超细复合粉的致密化开始于804℃,于1175℃固相致密化结束;烧结温度、烧结压力和保温时间明显www.mhdhjlk.com影响WC平均晶粒尺寸及尺寸分布进而影响力学性能。在优化工艺参数-烧结温度1325℃、烧结压力50MPa、保温6-8min的条件下,获得WC-6Co硬质合金块体高强度耐磨钢板www.fhnmgb.com|耐磨管材料的优良综合性能:硬度92.6HRA、断裂韧性12MPa•m1/2、横向断裂强度为2180MPa。探讨了复合粉中添加晶粒生长抑制剂对烧结块体WC晶粒尺寸和硬度、韧性的影响,并讨论了硬质合金高强度耐磨钢板www.fuhenaimogangban.org|耐磨管块体材料的断裂机制。
研究淬火和回火温度及冷却速度对中碳Cr-Si-Mn系低合金耐磨铸钢高强度耐磨钢板|耐磨管组织和力学性能的影响。结果表明,随淬火温度的www.shuangjinshunaimoban.com升高,高强度耐磨钢板|耐磨管钢中板条马氏体的特征越明显,温度超过1 100℃后奥氏体晶粒尺寸稍有长大。淬火温度提高对高强度耐磨钢板|耐磨管钢www.sifulaikj.com的硬度值无明显影响,保持在50～52HRC左右,但冲击韧度明显提高,在1 050℃时达到75J.cm-2。回火温度低于或高于250℃时,冲击韧度均降低。冷却速度约为9℃/min时可获得的贝氏体/马氏体复相组织,此时残余奥氏体量约为5%,硬度值下降为45HRC,而冲击韧度值为125J.cm-2。
研究不同回火温度对高强度耐磨钢板|耐磨管www.peterkj.com的显微组织、力学性能及耐磨性的影响。结果表明,最佳生产工艺为920℃淬火+250℃回火处理,高强度耐磨钢板|耐磨管最终获得了回火马氏体组织,在强度和硬度保证的前提下,韧性得到改善,高强度耐磨钢板|耐磨管耐磨性好。
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