确定低碳、中合金钢双金属耐磨复合钢板|碳化铬耐磨板为粘结相基体，使之具有更好的韧性、热疲劳性、可加工性及较低的成本，而这一点是已有的钢结硬质合金双金属耐磨复合钢板www.naimoking.com|碳化铬耐磨板热作模具材料所不具备的。确定的成分为Fe、C、Cr、Mo、Ni等主加元素。
对钢结硬质合金（WC-13 Fe-3 Co-4 Ni）双金属耐磨复合钢板|碳化铬耐磨板进行等离子体改性处理。www.xjnmfhgg.com研究结果表明，没有进行酸蚀的硬质合金双金属耐磨复合钢板|碳化铬耐磨板试样表面脱碳、渗碳后，次表层不出现疏松层，但是形成了很脆的薄层，实验中该层脱落比较严重；而在1：3的HNO3水溶液中www.xjfhnmgg.com酸蚀20min后的双金属耐磨复合钢板|碳化铬耐磨板试样表面经等离子体改性处理后，横截面组织都存在疏松层。
随着微孔洞的增多和聚集,距离较近的相邻微孔洞之间可通过www.nmgnmgb.com连通从而形成小裂纹。随着循环次数的增加,热裂纹通过孔洞之间的连接沿着热循环方向不断向前扩展。双金属耐磨复合钢板cccd.com.cn|碳化铬耐磨板热疲劳裂纹在试样基体上的扩展方式主要为:沿着碳化物与基体边界扩展,边界生成氧化腐蚀物,基体和碳化物脱离开裂完成裂纹的扩展;热疲劳裂纹穿越块状碳化物、碎化碳化物以及自裂的碳化物从而继续扩展。
因为双金属耐磨复合钢板www.szjdyt.com|碳化铬耐磨板WC的抗回火稳定性好，韧性较TiC高，烧结工艺性好，市场价格低于TiC，烧结产品成本低。WC的数量选择考虑既要保证双金属耐磨复合钢板www.thdkl.com|碳化铬耐磨板材料高硬度、高耐磨性的需要，又要保证较好的冲击韧性和冷热加工性，通过反复试验，确定了30％～35％WC数量为最好。
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