在双金属复合耐磨弯头www.thdkl.com腐蚀反应前期,缓蚀剂在金属表面活性点不断吸附,吸附速率大于脱附速率,膜不断生长,变厚,属于膜生长控制机制；在96h左右缓蚀剂的双金属复合耐磨弯头www.mhdhjlk.com缓蚀效果达到最好,缓蚀效率可达95%左右；之后由于缓蚀剂分子的在A3钢表面的脱附,造成了缓蚀效率的降低,但在192h后缓蚀剂对双金属复合耐磨弯头www.fhnmgb.com的缓蚀效率仍可达到80%左右。
微波烧结过程中WC和Fe发生相变，产生新的增强相Fe2W2C，弥散分布于双金属复合耐磨弯头www.fuhenaimogangban.org钢基体中，起到弥散强化作用。WC钢结硬质合金烧结态的双金属复合耐磨弯头www.shuangjinshunaimoban.com显微组织是珠光体+硬质相，热处理后（900℃淬火+200℃回火）可获得回火马氏体+残余奥氏体+硬质相组织，综合力学性能获得进一步提升，即双金属复合耐磨弯头www.sifulaikj.com维氏硬度和抗弯强度高达1024HV和1267.60MPa，较烧结态分别提高近90%和50%。
利用SEM研究了热处理后钢结硬质合金双金属复合耐磨弯头www.kunshanl复式碳化物中WC相的析出及其微结构。结果表明:经过1100℃淬火后烧结态钢结硬质合金双金属复合耐磨弯头www.peterkj.comTLMW50中主要复式碳化物Fe3W3C、Fe2W2C相发生析出分解,三角状、菱形状WC相颗粒随机分布在Fe3W3C、Fe2W2C相颗粒上。