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太原声测管的制作工艺9大特点







太原声测管的制作工艺和方法主要的9大特点：



(1)太原声测管切割下料采用靠模半自动气割方法进行。靠模为一薄钢带，用磁性压铁沿划线放出的线压定，引导半自动切割机走向，这种下料方法既能达到精度要求，又经济实用。



(2)太原声测管卷板采用4辊带液压前后托架的卷板机进行。由于液压托架能使长太原声测管卷制成型，随卷制弧度托起，不用吊车配合，重力变形小，瓦块卷制成型质量好。



(3)太原声测管加劲环的制作和组装。太原声测管加劲环每圈由10块或9块弧度板拼焊而成，先在加劲环制作平台上用5块或4块弧度板拉组成半环，然后在太原声测管上组装焊接成环。加劲环与太原声测管组装，用“U”型附件点焊在太原声测管壁上，用千斤顶把加劲环压向太原声测管，使间隙在0～3 mm范围之内。



(4)太原声测管从太原声测管卷制成半圆瓦块到安装间焊成管段的整个制作运输组焊过程，都是竖直状态，只是在太原声测管管段吊运到引水道洞口，准备进洞安装时，才在翻转平台上翻转90°放平。这减小了太原声测管在运输过程中的变形。



(5)太原声测管工地雨季1年中不到4个月，因此，太原声测管制作除了太原声测管内壁除锈、刷漆工作在铁皮房中进行外，其他工作都在露天进行。



(6) 太原声测管瓦块、管节、管段均采用3点式平衡梁立式吊运。



(7) 太原声测管无损探伤工作在各制作工位上进行，X射线探伤主要在晚上无人工作时进行。



(8) 太原声测管焊接预热均采用液化石油气燃烧器，直接用火焰预热焊缝。



(9) 太原声测管全部采用手工电弧焊接。焊接接头探伤一次合格率：纵缝X射线探伤为98.56%，环缝超声波探伤为98.82%。