粘钢胶适用范围
●适用于各种工业和民用建筑、桥梁、隧道等工程结构的加固补强；提高已有结构的抗震性能。
●粘钢胶系统符合《混凝土结构加固设计规范》及《建筑结构加固施工质量验收规范》的要求
●优化的改性环氧树脂，免底涂，减少施工工序、易于保证施工质量，节省材料、人工成本。
产品优势
1.双组份改性环氧树脂，粘结力强、力学性稳定；
2.免底涂粘胶剂，操作简单，减少了施工工序中对力学性能的干扰因素，施工速度快；
3.慧鱼粘钢胶具有极佳的触变性能，钢板抹胶施工中最大抹胶层厚度可达30mm，便于钢板挤压胶体，避免空鼓；
4.高强耐冲击，通过国家抗冲击剥离测试，试件通过率达100%;
5.粘钢胶系统达到A级胶要求，并通过2160小时湿热老化试验；
6.人性化设计，实际无毒卫生等级，维护环境卫生和人体健康；
7.专业马口铁封口包装铁桶，最大限度的保障产品在存储和运输中的安全性；
8.德国品质，24个月超长保质期。
施工流程
混凝土、钢板表面处理→固定构件选择及制备→结构胶配料及调胶→涂敷结构胶及粘贴→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检测及防腐。
施工说明
A组份：乳白色粘稠膏状体，B组份：黑色粘稠膏状体，混合后为深灰色。
1、表面处理
（1）对混凝土表面进行处理，使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。
（2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用丙酮擦拭干净。
（3）对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、配胶
（1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时A、B组份不能使用同一搅拌棒）
（2）胶水为A、B双组份，配胶前应将A、B组份胶水分别搅拌均匀，再按A组份：B组份=3：1的比例称重量后倒入准备好的干净容器内，进行充分搅拌至色泽均匀。
（3）每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。
3、粘贴、固定、固化
（1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄，然后将钢板粘接于预定位置。
（2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
（3）A、B两组份胶混合后可操作时间为+8℃ 120min，+20℃ 90min，+35℃ 20min。
（4）胶水在25℃时，24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。
（5）使用温度8℃以上，如低于8℃应采取升温措施。
包装储运
1、本品为铁桶包装，规格为A组份：4.5kg+B组份：1.5kg。
2、本品应密封储存在环境温度5℃-25℃