耐酸砖的烧制以及在冶炼工作中的作用
耐酸砖是和多熟料粘土砖的出产技能相似，不一样之处在于配的熟料份额较高，可高达95％,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，耐酸砖是用隧道窑烧成时通常为1500～1600℃。中国出产实践证明，熟料在破碎前严厉拣选分级、并分级储存，可前进商质量量。
耐酸砖是依据以上所选用质料特性，采纳如下的烧成准则：装窑、因制品烧成温度挨近于其高温荷重软化温度，装窑车时码垛不能过高，高度为700mm。高密度砖应码在上层，用倒焰窑烧成时，需用硅砖搭架。烧成600"C以下时，升温速度慢些，以避免水份排出过快而致使开裂。耐酸砖的运用寿命大大延伸，然后前进了经济效益和社会效益。
耐酸砖在冶炼工业中，除很多用于浇涛和拉丝除外，耐酸砖坩埚和高温电炉中所需的耐酸砖砖数目也十分大，约占耐酸砖总耗量的1/3，锻造工业和炼钢工业中为使铸摸和钢锭表层溜光，以及使铸件易于脱漏，通常在摸型表层涂以锻造耐酸砖乳或者耐酸砖粉。用于炼钢的耐酸砖坩埚的出产，以冶炼和机器工业的发展有关键意义，和其它耐火材料作成的坩埚对比，耐酸砖坩埚的长处是采用炉龄长，同时坩埚的比例越大，要求其原料耐酸砖的鳞甲也越大。大鳞甲制成的坩埚牢靠耐用，不生裂纹。
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