表面处理
表面处理主要包括两个方面，一方面是对已成型的透水混凝土表面进行修整。另一方面是对露骨料透水混凝土的表面进行清洗。
表面修整是为了使透水混凝土表面颗粒分布更均匀，减少麻坑和松散部位，提高表面的观感。
露骨料透水混凝土与普通透水混凝土相比，增加了一项表面处理工艺。在混凝土成型完以后，立即在表面喷涂一层表面清洗剂，然后根据确定的冲洗时间进行冲洗施工。
冲洗时间由现场的温湿度而定，确定方法为，在现场制作多组试块（至少6组），并喷涂清洗剂。制作完成后6h开始冲洗，每隔1h冲洗一块，直到表面冲洗干净且石子不脱落为止，此时刻即为冲洗时间。
养护
由于透水混凝土中存在大量的孔隙，易失水，所以养护（尤其是早期的养护）是非常重要的。成型完成之后应及时用塑料薄膜覆盖其表面，而且为了保持一定的湿度，1d之后应该洒水养护。每天至少养护1次，高温天气，次数应相应增加。
锯缝、填缝
透水混凝土的接缝与普通混凝土相同，主要包括胀缝、缩缝和施工缝。胀缝主要设置在周围相邻固定构造物的相交处，缝宽20~25 mm，深度贯穿路面面层。缩缝在路面上等距布置，间距可以为3m、4m或6m，但最小间距不宜小于路宽。缝宽3~8mm，切缝浓度应贯穿透水面层。施工缝的设置尽量保证在缩缝或胀缝处。
透水混凝土的接缝、切缝时间一般在混凝土养护3d后进行，切缝后应立即进行冲洗，以免造成对路面的污染。填缝所选用的材料应与混凝土接缝糟壁粘结力强、回弹性好、适应混凝土的收缩，并且不溶于水、不渗水，而老化，高温时不流淌，低温时不脆裂，如聚氨酯类、氯丁橡胶类等。