乳化柴油是以国标柴油为主要原料，再加入20%的水及10%的乳化剂，经专用设备和特殊工艺合成。该产品外观清澈透亮，不分层，不腐蚀设备。
1、乳化柴油的技术特点：
1）工艺简单，一步法直接合成，投资资金少、周期短；
2）生产过程不涉及高温、高压，无三废排放，对环境友好；
3）产品性能稳定，长期储存不分层，可以和国标柴油无限混合；
4）使用该产品，减少有害气体排放量，降污达到40%以上；
5）经济效益大，价格比原柴油低1200元/吨以上；
6）原料充足，乳化剂为植物油厂下脚料或炼油厂副产物；
7）产品为节能减排项目，享受税收减免政策，政府部门大力支持。
2、乳化柴油的节能降污机理
内燃机中油的燃烧是一种高温、高温、高压并在金属容器中进行的燃烧，这亦有利于水（水蒸气）参与燃烧而分解成H、O和OH等活性物质，这些活性物质又大大活化了整个燃烧过程，使燃烧过程得以更充分、完善地进行。H2O与H2的产生更多的H、O和OH的活性物质，从而加速和完善内燃机内的燃烧过程。
上述这些反应，减少了火焰的炭粒，提高了油的燃烧程度，改善了燃烧状况，提高了油的燃烧效率。在缺氧条件下，燃料中由于高温裂解产生的碳粒子，能与水蒸气反应生在CO和H2，使碳粒子能充分燃烧，提高了燃烧率，降低了排烟中的烟尘含量，另一方面，由于乳化水的蒸发作用，均衡了燃烧时的温度场，从而抵制了NOX的形成。
通过上述的微爆及水煤气反应，乳化油燃料可获得减轻大气污染和节约能源的双重效果。
3、乳化柴油的工艺流程
生产乳化柴油的主要设备有：添加剂罐、成品罐、合成反应罐、纳米乳化机、高能静态混合器、泵、计量过滤装置、管道阀门等。
生产乳化柴油所需的各种化工原料，各地均可购到，也可由我公司提供生产厂家，直接到生产单位购买。
乳化柴油生产过程全部在自动化程度很高的密闭设备及管线内进行流水作业，整个工艺流程中设计了多层安全防护及自动控制系统，没有废气、废水、废渣的排放，对周围的环境影响很小。
4、乳化柴油的生产条件
生产乳化柴油根据资金情况，建厂规模可大可小，条件具备当月即可建成投产。
1）1）厂地厂房300m2以上；
2）电力：380V/220V、20KW以上；
3）水：2吨/小时以上；
4）投资设备及流动资金根据生产规模而定，以每天生产10吨为例：
产量：每天生产8小时，日产10吨，年生产10个月，年产量3000吨。流动资金主要是购进化工原料及纯柴油，需15万元以上。
5、乳化柴经济效益分析
生产乳化柴油，大部分材料既可以用石油副产品加工，也可以用农副产品加工，具