我们传统的工艺方法是将每套路沿石模具www.luyanshimoju8.com 的模板分别加工,保证每块模板的尺寸精度要求,不过存在以下缺点:造成了误差的积累,导致型腔尺寸精度无法提高,多块板的分别加工,占用的设备台数多,效率低,模具总装时,尺寸不好调整,板与板的结合处常有缺陷,影响制品表面质量,始终不能给设计提供准确的设计数据.
现在所采取的”快、慢”走丝结合,以及新技术高速铣的应用,主要有下列优点:消除了误差积累,提高了路沿石塑料模具型腔尺寸的几何精度,尺寸精度,位置精度,提高了工作效率,降低了加工成本,省去了总装时的尺寸调整,由於模具的型腔面是组装加工的,避免了分开加工最以上工艺的实施主要是结合模具的具体精度要求而采取最佳的工艺方法,在确保模具精度基础上,尽量以低的加工成本,解决由於设备配备能力所带来的工序间生产不平衡问题.
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