精密设备-专业团队-河铸钢锭模
钢锭模钢水借以凝固成型的铸铁模型。钢锭模对钢钉的表面和内部质量以及钢锭本身有重要的影响，是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备，而且钢锭模寿命(次)或钢锭模消耗(kg／t钢)也是炼钢生产的一项主要技术经济指标。
钢锭模和钢液的内模壁都具有很强的润湿能力，凝固后钢锭在钢锭模间的粘附力较强，不易脱模，脱模后钢锭表面易出现大的结疤、裂纹及氧化皮等缺陷，降低钢锭模的成材率。目前主要采用2种途径来提高钢锭模工作面的质量，一是通过开发新型的涂料，改善钢锭模工作面的质量。另一种是采用浸渗技术制备金属陶瓷复合工作面，陶瓷表面可以抵抗铸铁的氧化、提高钢锭模的使用寿命。同时，使用复合钢锭模生产的钢锭表面质量好，钢锭内在质量符合产品标准要求。以前 钢锭模的传统生产方法是由化铁炉熔化铁水并以普通铸铁工艺成型。20世纪70年代以来，随着技术的发展，成功开发出由高炉铁水经孕育处理直接浇注成型生产灰口铸铁或球墨铸铁钢锭模，收到节约能源、降低生产成本的明显效果，已经普遍推广应用。
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