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缩径机模具，钢友缩径机模具，缩径机模具厂 想让缩径机模具寿命提高3倍模具维护保养这样做！

缩径机模具在使用过程中要时常维护才能受到更好的保护。下面永年超越模具厂收集了一些经验给大家介绍一下缩径机模具维护时的一些方法。

1.导向部位的检查：

导柱、导套配合间隙如何，是否有烧伤或磨损痕迹，缩径机模具收缩润滑是否正常，应做检查。导向件的磨损及精度的破坏，使缩径机模具的精度降低，缩径机模具的的各个部位就会出现问题，故必须作适当保养以及定期更换。检查导料件的精度，若导正钉磨损，已失去应有的料带导正精度及功能，必须进行更换。

2.缩径机模具间隙的调整：

缩经机模具模芯定位孔因对模芯频繁，多次的组合而产生磨损，造成组装后间隙偏大（组装后产生松动）或间隙不均（产生定位偏差），均会造成伸缩后凹凸易断，产生毛刺等，可透过对切面的检查，做适当的间隙调整。间隙小时，断面减少，间隙大时切面较多且毛边较大，以移位的方式来获得合理的间隙、调整好后，应做适当记录，也可在缩径机模具边做记号等，以便后续维护作业。日常生产应注意收集保存原始的缩径机模具较佳状况时的缩径，如后续生产不顺畅或缩径机模具产生变异时，可作为缩径机模具检修参考。

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