S18-1-2-5高速钢介绍
S18-1-2-5为钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。该钢在500℃及600℃时硬度分别保持在HRC57～58及HRC52～53，对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。
S18-1-2-5高速钢化学成分
牌 号
化学成分(质量分数)(％)
C
Mn
Si
Cr
V
W
Mo
Co
S18-1-2-5
O.70～O.80
O.10～0.4
0.20～0.40
3.80～4.4
1.00～1.4
17.50～19.00
≤O.30
4.75～5.75
交货硬度HBS≤
试样热处理制度及淬回火硬度
其他加工方法
退火
预热温度/°C
淬火温度／℃
淬火剂
回火温度／℃
HRC≥
盐浴炉
箱式炉
269
255
820～870
1270～1285
1270～ 1285
油
550～570
63
主要特性
应用举例
具有良好的热硬性，在600℃时，仍具有较高的硬度和较好的切削性，被磨削加工性好，淬火过热敏感性小，比合金工具钢的耐热性能高但由于其碳化物较粗大，强度和韧性随材料尺寸增大而下降，因此，仅适于制造～般刀具，不适于制造薄刃或较大的刀具
广泛用于制造加工中等硬度或软的材料的各种刀具，如车刀、铣刀、拉刀、齿轮刀具、丝锥等；也可制作冷作模具，还可用于制造高温下工作的轴承、弹簧等耐磨、耐高温的零件
S18-1-2-5高速钢的热处理工艺
热处理工艺前处理是退火，温度为870~880度，保温2~3小时，然后800一840度预热,从1270一1280度分级淬火,分级温度为580一620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时.
S18-1-2-5含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快速加热时的热应力使之变形开裂,所以要在加热到淬火温度1270一1280度在800一840预热,对形状复杂者,还应在500一650增加一次预热.V,W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,但过高的温度又会使晶粒粗大,且W等合金元素都缩小A区,使得共析与共晶温度提高,因而选择1270一1280度.采用直接空冷,会析出二次碳化物,从而降低钢的红硬性.
淬火后的组织为M十碳化物十残余A(多达30%)在550一570度回火析出WC等引起二次硬化,A分解,析C,降低合金元素含量,使Ms上升,从而造成二次淬火,一次回火,还有15%的残余A,二次回火残余A3%一5%,
三次回火,只有1%一2%,最终得回火组织M十碳化物十极少量残余
S18-1-2-5高速钢锻造工艺
高速钢加热时很容易发生过烧