HK型钢材预处理生产线是我厂博取国内外同类设备之长而设计制造的机电一体化的新产品。
设备组成和用途：
钢材预处理生产线由上料输送辊道、吹刮装置、预热系统、抛丸清理系统、自动喷漆室、烘干室、下料输送辊道、通风除尘系统、漆雾过滤系统、电气控制系统及横移装置等组成。
钢材预处理生产线主要用于钢板和各类型钢及部分钢结构件的表面处理(指除锈喷漆和烘干)。
该设备主要利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丸(弹丸)加速抛打至工件表面。对工件进行冲击、刮削，以消除工件表面的锈层，氧化皮和污物，使表面达到一定的粗糙度。提高了漆膜与钢材表面的附着力，相应提高了产品抗腐蚀能力和表面质量，改进和提高产品的外观质量和内在质量，大大减轻清理工作的劳动强度和环境污染、该产品是船舶，桥梁、机车车辆、工程机械化工设备以及锅炉制造行业的必需工业装备。
钢材预处理的工业路线为：电磁吊具置料(或天车上料)一上料输送辊道－－预热(80-120℃)－－抛丸清理－－自动喷漆－－烘干(40-70℃)－－出料输送辊道、电磁吊具卸料(或天车卸料)。