氧化铝回转窑在氧化铝生产中占有重要的地位，在烧结法生产氧化铝的过程中，首先要将铝矿石、石灰、碱等原料配制成的生料烧结成孰料。烧结过程是在回转窑中进行的，烧成温度在1300℃左右。
氧化铝回转窑属于回转筒类设备。氧化铝回转窑筒体内有耐火砖衬及换热装置，以低速回转，物料与热烟气一般为逆流换热，物料从窑的高端（又称冷端或尾端）加入，由于筒体倾斜安装，在回转时，窑内物料在沿圆周翻滚的同时沿轴向移动，燃烧器在低端（又称热端或窑头端）喷入燃料，烟气由高端排出。物料在移动过程中得到加热，经过物理与化学变化，成为孰料从低端卸出。我国目前氧化铝回转窑工作过程中的检测与控制手段还很落后，其中大部分至今还用最原始的人工看火操作方法，即在窑头开设看火孔，由操作工人在看火孔观察窑内“火圈”情况，判断窑内热工状态，以此来调节进给燃料。
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