供应德科SF-10C型十温区氮气全热风无铅回流焊

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2012-09-08 11:49:00
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SF-10C全热风无铅回流焊





● 计算机与PLC控制器构成一个完善且稳定的控制系统。

● 强大的软件功能,对PCB板在线测温,并随时打印和保存温度曲线;简单易学的控制软件,几分钟内可以学会操作。

● 加热为滚动启动方式,为启动功率有限制的客户提供完美解决方案。

● WINDOWS2000操作系统,稳定性高。

● 引进进口回流焊的运风模型,热风通过静压作用均匀喷在板面上,横向温差在±2℃以内。

● 保温区与回流区温差可达100℃而不串温,配合全不锈钢制炉胆(抗变形好),完全符合无铅焊接标准;整机上下炉体均为全热风式结构.

● 进口电器元件如三凌空气开关,施耐德接触器,KETE固态继电器,欧姆龙中间继电器,台达变频器等可保证系统的稳定性.

● 另配经CE认证的高温马达,专为无铅回流焊设计,运行稳定,噪音小,使用寿命长.

● 运风马达转速变频控制,适合焊接各式特殊板(超小且轻的元件),可能通过调高温区,降低风速来防止元器件移位。

● 发热体均为发热丝,热效率高,风阻小。利于提高热交换率,省电.

● 升温快速,从室温到设定温度仅需18分钟;

● 链条导轨与不锈钢网带运输,不变形。

● 炉膛采用电动丝杆开启,整台机无需气源.

● 两段冷却区,离心风机冷却,风力强劲。

● 运输导轨电动调宽。

● 超长双段冷却区,配合标配外置冰水机,超强冷却效果

● 标配助焊剂回收系统,保证维护清洁机器时不用停机。 (注意:当客户不先用冷水机时,此助焊剂回收功能会受影响)。

SF-10C无铅回流焊技术参数

加热区 上10热风区

下10热风区

加热区长 3600mm

总尺寸 L5800*1430*1450

净重 about 1900Kg

总功率 75KW

正常损耗功率 Approx.28KW

升温时间 18分钟

控制方式 计算机+PLC控制

加热方式 上下炉体均为强制热风

温控方式 PID 闭环控制,SSR驱动

温度范围 室温-350℃

温控精度 ±1 ℃

温度均匀性 ±2 ℃

冷却区及方式 两个冷却区,外置冰水机

运输方式 网带及链条同时工作

运输高度 900±20mm

网带宽度 500mm

最大过板宽 450mm

调宽方式 电动调宽

PCB板上净空 40mm

运输方向 从左到右

运输速度 0-1300mm/min

启盖方式 电动丝杆自动启盖

电源 380v,3ph,50hz



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