由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，搪瓷搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。
夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座，锅体下部开有放料口。
搪玻璃性能：将高含硅量的瓷釉喷涂于设备铁胎内表面，经高温焙烧，使瓷釉熔化密着于胎体表面而制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。
搪玻璃设备广泛应用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油化工等工业生产中的反应、蒸发、浓缩、合成、聚合、皂化、氯化等过程。
搪玻璃设备耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有抗蚀性。但对于PH值大 于12且温度高于80°C的强碱、氢氟酸及含氟离子的介质以及温度大于180℃，浓度高于30％的磷酸不适用。
搪玻璃设备的绝缘性：瓷面经20000伏电压试验不导电(复验电压为70000t)。
搪玻璃设备耐冲击性：机械冲击指标为220X10-3J。
搪玻璃设备的耐温性：耐温急变，冷冲击≤110℃，热冲击≤120℃。使用温度0-200℃。
一、搪瓷反应釜使用范围
为保证搪瓷反应釜正常使用寿命，搪瓷反应釜不适于下列介质或物料的反应、聚合。储存、换热等化工过程。
1）任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料。
2）浓度大于30%，温度大于180°C度磷酸介质或物料。
3）PH值大于12且温度高于80°C的碱性介质或物料。
4）酸碱物料交替进行的反应过程。
5）搪瓷反应釜在温度剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备，因此在使用过程中应升温或降温，严防聚冷聚热。
二、搪玻璃设备的搬运及按装注意事项：
吊装用钢丝绳必须挂在夹套的罐耳或接管上，稳吊稳放，严禁管口、卡子等易损件受力。
按装前，工作人员应穿软底洁净胶鞋进入罐内检查玻璃有无异常现象。
在设备底部铺设软垫后再放人搅拌，罐口放在密封垫，然后吊正放平罐盖。再将搅拌提升与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。
卡子齐全，距离均匀。罐卡及管口螺栓应沿对角逐渐拧紧，避免受力不匀而损坏玻璃层。
要保证搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，缓慢转动搅拌轴无异常现象，方可进行短时间试运转。
严禁在搪玻璃外壁施焊。若需焊接还夹套的接管、罐耳，应采取冷却措施后再电焊。禁止气焊。设备上方或附近施工焊接，应先封盖罐口及管口，避免焊渣飞溅破坏玻璃面。