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摩托车下泵气动夹具在机械加工中，使用机床夹具的目的主要有以下六个方
面。然而，在不同的生产条件下，应该有不同的侧重点。夹具设计时应该综
合考虑加工的技术要求、生产成本和工人操作方面的要求，以达到预期的效
果。
1．保证精度 用夹具装夹工件时，能稳定地保证加工精度，并减少对其它生
产条件的依赖性，故在精密加工中广泛地使用夹具，并且它还是全面质量管
理的一个环节。
夹具能保证加工精度的原因是由于工件在夹具中的位置和夹具对刀具、机床
的切削成形运动的位置被确定，所以工件在加工中的正确位置得到保证，从
而夹具能满足工件的加工精度要求。
2．提高劳动生产率 使用夹具后，能使工件迅速地定位和夹紧，并能够显著
地缩短辅助时间和基本时间，提高劳动生产率。
3．改善工人的劳动条件 用夹具装夹工件方便餐、省力、安全。当采用气压
、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度，保证安全生产。
4．降低生产成本 在批量生产中使用夹具时，由于劳动生产率的提高和允许
使用技术等级较低的工人操作，故可明显地降低生产成本。
5．保证工艺纪律 在生产过程中使用夹具，可确保生产周期、生产调度等工
艺秩序。例如，夹具设计往往也是工程技术人员解决高难度零件加工的主要
工艺手段之一。
6．扩大机床工艺范围 这是在生产条件有限的企业中常用的一种技术改造措
施。如在车床上拉削、深孔加工等，也可用夹具装夹以加工较复杂的成形面
。
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