精密冲床弹性缓冲时，在冲裁结束时负荷变为零，由于精密冲床的变形能量使凸模突然插入凹模内，这种锤击缓冲是导致模具损耗的原因。精密冲床在高精度冲裁时，变形量是重要的，应防止或限制在最小限度。为此，精密冲床必须保证静态高精度。特别是C形框架冲床由于开口变形，精密冲床容易出现上下模中心线大倾斜，平行度也相应地发生偏差。倾斜使剪断面不一致，产生毛刺，明显地缩短了模具寿命。尤其是精密冲床，因为冲裁力是周期性反复的，所以刚性达不到普通冲床的两倍以上的话，各部位就要产生异常的挠度和变形，产生大的噪音和振动，以致精密冲床不能进行连续运转。