现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用，如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的，但在某些特殊情况下，如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等，依靠肉眼根本无法连续稳定地进行，其它物理量传感器也难以胜任。人们开始考虑用CCD照相机抓取图像后送入计算机或专用的图像处理模块，通过数字化处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息来进行尺寸、形状、颜色等的判别。这种方法是把计算机处理的快速性、可重复性与肉眼视觉的高度智能化和抽象能力相结合，由此产生了机器视觉测试技术的概念。
磁材凭借着优越的性能，在消费电子（尤其是手机零部件）领域得到了广泛应用，产量逐年攀升。而与此形成强烈反差的是，这一行业的产品质量检测效率十分低下。
传统的手工检测，不仅效率低，且分选质量不能得到保证，常引起出口产品质量纠纷。为此，台州振皓自动化科技有限公司针对方块形状的磁材，研制开发了具有自动上料、表面缺陷检测、不良品自动分拣等功能的尺寸超差检测系统。
振皓方块磁材尺寸超差检测系统，针对磁材尺寸参数，利用视觉检测技术替代传统的人工检测方式，能实现对不同规格磁材产品的全自动、非接触、高精度的检测，进而帮助企业提高生产效率，提升产品质量，降低生产成本。
尺寸超差检测系统功能指标
·能在线识别边楞的翘角、缺角等不良，表面的崩点、裂纹、划痕等缺陷特征；
·系统可自主设定磁材的尺寸参数；
·实时在线测量磁材的总体尺寸，显示有效尺寸；
·能自动识别>0.2mm缺陷特征；
·自动分拣良品与不良品能力；
·检测速度60块/分钟；
·缺陷统计和报表打印；
·为了防止意外断电和误操作等带来的影响，系统配备自动恢复功能。
*注：以上涉及的技术参数仅供参考，具体参数最终根据被检测物体的实际情况来确定。
尺寸超差检测系统售后服务
本设备一年免费保修，终身提供技术支持、系统维护与系统升级服务。
非常荣幸地与我们的客户，结下了这份情缘，让您成为我们全心全意服务的上帝。
我们既把这份情缘当作一份自豪和成功的喜悦，更把这份情缘当成一份延续我们友情的良好机会。
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