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涂装质量：
车架经阴极电泳涂装后，涂膜性能达到：
(1)膜厚：20-35um;
(2)工件表面外观平整、光滑、无缩孔；
(3)附着力：1级；
(4)漆膜光泽（600）：>60；
(5)漆膜耐盐雾实验：>1000h
阴极电泳涂装工艺参数
项 目
参数
电泳槽液参数
固体分（﹪）
19-21
PH值
5.8-6.4
K（us/cm)
1000-1600
P/B
0.18-0.22
MEQ值（mmol/100g)
26-34
溶剂含量（﹪）
0.8-1.8
槽液温度（℃）
28-32
阳极液
PH值
2.0-4.0
K（us/cm)
400-800
电泳条件
时间（min)
3
电泳电压(V)
120-280
电流密度（A/m2)
10月20日
设备状况：
电泳线由4台程控行车输送车架，PLC控制，步进间歇式生产，自动化程度高，效率高，每班可以生产50多架车架
电泳槽状况及要求：
（1）电泳槽是长方形结构，体积约32m3.由于车架较长，电泳槽也较长，为保证槽液均匀，有一定的流速以防止槽液沉降，电泳槽采用纵向大循环搅拌方式，搅拌循环次数≥4次/h（泵流量）。
（2）采用入槽后通电方式，电源“软启动”，在10s内电压渐升到第一工作电压，维持10s后，再渐升到第二工作电压，以克服电泳“台阶现象”，防止产生阶梯，保证涂膜厚度均匀性。
电泳漆烘干设备：
烘干条件：
如果烘干温度过低或时间过短，则电泳漆膜不能干透，会影响漆膜的功能，如漆膜的耐腐蚀性、机械强度和附着力等。反之，如果烘干温度过高或时间过长，则电泳漆膜过烘，也会影响漆膜的性能，严重时漆膜变脆，甚至脱落。烘道采用桥式，烘干条件是175℃/25min。
要求说明：
（1）在阴极电泳后冲洗后，进烘道前，设置了一个洁净压缩空气吹水式序，用来清除工件表面的水珠，防止工件在烘干过程中出现水迹，影响涂膜外观。
（2）在烘干过程中，为防止漆膜中水分急剧挥发而产品针孔和桔纹，升温阶段工件表面的平均温升速度为20℃/min。
（3）为避免工件表面漆膜产生色差，保证工件竖切面颜色均匀，对烘道温度进行控制，使工件左、中、右区域的温度差≤2.5℃