煤泥烘干系统的工艺设计
未干燥煤泥经由压滤车间出来，经原有皮带走廊落入短路刮板，经短路刮板进入上煤皮带给入封闭式刮板给料机，通过封闭式给料箱进入煤泥烘干机（滚筒烘干机）进行烘干脱水过程。烘干后产品经由封闭式排料箱排出烘干机，进入干后产品耐热皮带，由转运皮带运至干煤棚。使干后煤均匀分布在干煤棚中存储待运。
烟气系统由转运皮带运送燃料煤，将其给入横梁式链条炉燃用。燃烧产生的热烟气由引风机带进烘干机与物料进行质热交换，交换后的烟气带着大量蒸汽经高效旋风除尘器、引风机进入冲击一湿式过滤除尘器、除尘(脱水)脱硫装置，进行除尘脱硫净化后排至大气，完成整个烘干过程。
其中由高效旋风除尘器收集到的细小颗粒的煤粉尘经星型锁气排料器入干后产品耐热皮带，同烘干后的粉煤混合一同进入干煤棚。燃烧后的灰渣从横梁式链条炉经由湿式除渣机排出，同锅炉房灰渣统一处理。
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