单段式气煤发生炉又名一段式煤气发生炉，具有产气量大、气化完全、煤种适应性强，煤气热值高，操作简便，安全性能高的特点。
单段式煤气发生炉为连续制气的全水套结构，来自鼓风机的空气与炉体自产0.29MPa的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂，经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内；块煤经过破碎、筛选，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤气炉内产品的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后，通过煤气管道输送至用户。
煤气发生炉已经广泛应用于煤气生产行业，因为它具备环保节能的特性，近年来得到了极大的推广应用。今天博威机械为大家分享煤气发生炉的调试要点。
1.清理灰盘内的角铁.钢板等杂物,以免煤气发生炉运行后灰盘被卡住。在灰盘和进风箱内加满水,静置12h无渗漏为合格。
2.用手盘动灰盘,使各相对运动部分无卡滞现象。运行清灰机,连续运行12h,如未发现异常即为合格。
3.向水套.集气包内注水,达到实验压力5分钟后,所有法兰链接,焊缝等处无渗漏。
4.将进风箱.灰盘.隔离水封.钟罩阀内注水至溢流,关闭所有人孔.炭火孔等,开动鼓风机,用肥皂水试漏,直到合格。
5.在4中检验钟罩阀,当压力小于1000pa时,钟罩阀扣合严实。当压力大于1500pa时,钟罩阀自动打开,开始放散。
煤炭资源在煤气发生炉经高温以及气化剂的共同作用，慢慢裂解、发生一系列的氧化还原反应并释放出大量的一氧化碳、氢气以及甲烷类气体，最后煤炭随着反应的加深，最终成为炉渣排出炉体。经众多的厂家以及科学实验表明，一公斤的标煤经煤气发生炉气化后可产生约4立方米左右的气体。
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