泵的装配与拆卸
一、泵拆卸时应注意的事项
按停车顺序停车
泵壳内液体（包括冷却水）应放掉，承承部件是稀油润滑时，应放掉润滑油；
拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封管等管路和引线；
拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤，拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起，以免中段止口松动下沉将轴压变。
二、泵的拆卸顺序
拧下吐出测轴承端盖上的螺栓和出水段、尾盖、轴承体三个部件之间的联接螺栓，卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件；
拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环、填料等在内）；
依次卸下轴上的O形密封圈、轴套、平衡盘和和平键后，卸下出水段、末导叶、平衡环套等；
卸下末级叶轮和平键后，卸下中段、导叶；按此依次卸下各级叶轮、中段和导叶，直到卸下前级叶轮为止；
卸下泵联轴器后，拧下进水段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下进水段侧轴承部件；
将轴从进水段中抽出，拧下轴上固定螺母，依次将轴承内圈、O形密封圈、轴套等卸下；
采用滑动轴承的泵，其拆卸顺序基本相同，仅在拆卸轴承部件时略有不同。
三、泵的装配
泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。装配质量好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点：
应保护好零件的加工精度和表面粗糙，不允许有碰伤、划伤等现象，作密封用的二硫化钼要干净，紧固螺钉和螺栓应受力均匀；
叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整；
泵装配完毕后，在未装填料前，用手转动转子，检查转子在泵中旋转是否灵活，轴向窜动量是否达规定要求；
检查合格后压入填料，并注意填料环在填料腔的相对位置。
D6-50*9 流量：6.3，杨程：450，转速：2950，电机功率：37，轴功率：25.7，效率：30，必需汽蚀余量：3.0
我公司承诺：凡本厂产品在正常使用的情况下,整机的保质期为出厂后12个月内,易损件的保质期为出厂后6个月内,机械密封的保质期为出厂后3个月内。
售后服务时间：在保修期内由我方设备出现的故障,我厂将在48小时内响应,接到通知后3个工作日之内赶赴现场服务。
技术与售后支持热线 ：073
长沙东方工业泵厂Tel:073 Fax:073 4