合力创科解析冷轧高延性成套设备创新技术
冷轧技术的创新受到越来越多客户的青睐，最为抢眼的冷轧高延性成套设备是冷轧高强钢筋划时代的一款产品。安阳市合力高速冷轧有限公司（合力创科）从事冷轧机设备研发、生产数十年，积累更多实践经验。接下来，让我们来看一下冷轧高延性成套设备研发工程师是如何阐述设备的创新技术的吧。
冷轧高延性成套设备创新技术
一、冷轧高延性成套设备的系统结构
该生产线由放线系统、除磷系统、冷轧系统、在线热处理系统、落料系统、控制系统构成。
二、冷轧高延性成套设备工作原理
1、放线系统：采用双放线系统，放线不停机。
2、除鳞系统：自主改进的360度两轮除鳞系统较其它厂家的三轮除鳞系统，结构简单，操作方便，除鳞效果大大提高，除鳞轮采用新型合金材料，经久耐用。
3、冷轧系统：冷轧机架和安装在上面的两轧机箱体均采用铸造成型，箱体钢性好，每台轧机可完成二道变形减径作业，或一道减径一道牙肋作业，适应轧制多种产品的需要。
4、在线热处理系统：冷轧成型产品经应力消除系统消除因冷轧而产生的内在应力，从而大大的提高了产品的延伸性，产品完全达到冷轧带肋钢筋国家标准，并达到高延性冷轧带肋钢筋行业标准。
5、落料系统：自动整料、落料及收捆系统，无需人工整理，减少整理部位的工资，二次集料，和双放线系统、自动计数、PLC编程相结合，设备不会因放线、更换不同尺寸、收捆而停机。
6、控制系统：自动检测和安全保护功能，PLC自动控制，自动计数、计长，能同时输入多种尺寸，更换不同尺寸的产品时无需停机，完工自动停机，变频节电、调速，节电30%以上，无极变速，低速启动，不损伤设备，易操作，安全、稳定。
冷轧高延性成套设备创新技术如上所述。安阳市合力高速冷轧有限公司自主研发制造的两肋冷轧机其最大的优势在于能够将Q235普碳钢通过中频热处理即可达到400、500Mpa级高强度钢筋的性能指标。合力创科自主研发生产的两肋冷轧机、带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、冷轧带肋钢筋机组、冷轧螺纹钢设备、冷轧带肋钢筋中频生产线，原材料经过强力轧机冷轧在经过中频电源热处理后，外观光亮、发蓝、肋纹饱满清晰，其优越的力学综合性能是代替冷轧钢筋的优秀新型冷轧高强钢筋。
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