数控机床加工程序的编制方法主要有手工编程和自动编程两种。手工编程也称人工编程，即由人力来完成零件加工程序的编制。对于形状比较复杂的零件和模具来说，用手工来编制程序，计算工作量大，生产效率低，而且极容易出现错误。在某些情况下，采用手工编程几乎是不可能。手工编程的时间与数控加工时间之比约为20：1，因此大约两台数控机床就要配备一名手工编程人员。根据国外资料统计，在不能开动的数控机床中，有20%～30%的原因是不能及时提供程序所造成的。显然，这对于提高生产率和普及推广数控机床是一个不利的因素。随着数控机床的发展，自动编程问题引起了人们的重视和研究。1952年自美国研制出第一台数控机床以来，美国麻省理工学院于1955年研制成功数控机床自动编程系统即APT
系统。数控机床自动编程就是用数控语言来描述零件的几何形状、加工顺序和其他工艺参
数，编制出源程序（零件程序），然后将其送进通用计算机，经过必要的运算和处理后，输
出数据，打印程序单，并穿制数控机床的数控带。数控单柱立式车床型号CK5116A技术参数：最大加工直径：1600mm，最大工件高度：1000mm，最大工件重量: 5t，工作台直径：1400mm，,工作台转速级数：16级（Ⅱ档无级、无级），工作台转速范围：5-160（5-160）r/min，工作台最大扭矩25（16）K N •m，横梁行程：650mm，刀杆截面：32*40mm，主电机功率：AC：30（DC：55）kw，电动刀台：320*320mm，机床重量（约）：12t ，数控系统：SIEMENS。