2DSY型双缸电动试压泵，匹配远控卸荷阀组和计算机控制高压测试系统，可实现远距离操作、自动记录和输出试压报告功能。是按机械工业部石化通用机械标准JB/9089——1999生产的，本泵被广泛用于石油、化工、机械建筑等行业。可供各种压力容器、蒸汽锅炉、水暖煤气管道、橡胶塑料管件、机械部件的密封耐压试验和强度爆破试验。试验介质为试验介质为5℃-60℃清水、乳化液或运动指数＜45mm/s的油品。
该系列泵具有工作性能稳定，三化程度高。易于操作维修，结构紧凑，移动灵活等特点，适用于各种施工现场及试验室，是一种理想的压力测试设备。
二、参数
型号
额定压力
（Mpa）
流量
(L/h)
柱塞直径(㎜)
柱塞行程(㎜)
泵速
(次/min)
2DSY63
6.3
952
40
40
158
2DSY100
10
535
30
40
158
2DSY160
16
372
25
40
158
2DSY250
25
238
20
40
158
2DSY400
40
152
16
40
158
2DSY630
63
85
12
40
158
2DSY1000
100
59
10
40
158
2DSY 1600
160
44
10
30
158
注：电机功率3(kw) 泵体积800×540×1000(㎜) 重量180㎏
三、 结构
2DSY为卧式双缸往复式电动试压泵，由机座、主机、控制部分组成。工作时由电动机通过减速机，驱动曲轴滑块带动两个柱塞作往复运动，由于两级单向阀的作用，实现液体的吸入排出加压，并通过控制部分的调压阀、卸压阀、压力表自动调节显示恒定系统压力，试压结束后松开卸压阀，系统卸压。
本机的主要特点是结构紧凑，工作稳定，流量大，使用方便。
四、注意事项
1、首先检查主机箱体内滑块润滑油，油位高度应达到油窗高度的1/3。（46＃普通机油）。
2、将进水管接入液源，使用的液体（水或油）应保持清洁，工作时要保证足够的液体，以防吸入空气。
3、为缩短工作时间，大型容器及系统在试压前，应用其它方法先注满液体，然后开机进行试验。
4、调压阀在出厂前已按泵的额定压力测试标定，因此，使用时无须
进行调整，如果试验压力低于泵的额定压力，可反时针旋开调整螺杆进行重新调整，达到要求数值后紧固缩紧螺母。
5、保证吸入液体畅通，过滤器应按时清洗。
6、 如果泵的试验介质为水或乳化液，停机时间较长时，应把液体排净，然后把泵腔内吸入润滑油以防锈蚀或0℃以下机体冻裂。
7、 泵内结冰严禁开机工作解冻后用手转动电机风扇10左右无阻碍，方可开机。以防机械损伤。
五、 故障及排除
现象
原因
排除方法
泵不升压或升压缓慢
1、卸压阀没关闭
检查关闭。
2、吸入和稳压单向阀有杂物充填或磨损。