PYB2200圆锥破碎机破碎矿石时，其破碎锥做规则运动，由于破碎锥和偏心轴套的中心线都不在其回转中心线上，故在运转过程中必然要产生惯性力和对固定悬挂点的惯性力矩，它们作用于机架上，则为一种周期性的动载荷，引起机架的振动和偏心轴套的偏斜。尽管对破碎机采取了平衡，而实际上往往由于制造与安装方面的误差，破碎机主轴下端边缘常与偏心轴套接触，从而引起主轴出现裂纹甚至折断，锥形衬套开裂，造成破碎机停车。下面我们来看PYB2200圆锥破碎机锥套裂纹解决方案。
1、为了保证破碎机正常运转，安装时应使球面轴承接触面积2/3在外侧，其余1/3的内圈面积不接触，接触点在25 mm 25 mm的面积上不少于3—5点，不接触部分的楔形间隙为0.5·1.0 mm。保证破碎机长期稳定运行，延长球面轴承的使用寿命，同时防止球面轴承漏油。
2、安装主轴时，必须按规定调整主轴与锥形衬套上、下口的间隙，锥套的锥度应稍小于主轴的锥度，因为往往是主轴下端磨擦衬套，因此将锥形衬套下口300~ 400 mm外内径刮大0.3～0.4咖。同时调整偏心轴套与主轴的间隙，保证下口间隙大于上口，上口间隙是3.8~4.2 mm，下口间隙是10~11mm。
3、减少“过铁”。调动职工的积极性，及时发现非破碎物，尽量避免其进入圆锥内。
4、采用缓振办法。在球面轴承座与机架接触平面之间也可加一块橡胶垫圈，使整台机器振动大大减小，对破碎机的齿轮、动锥、偏心轴套都有许多好处。
5、加强对润滑系统的管理：加强粉尘治理，严防进入润滑系统中，严禁在无防尘水状态下开车；严防防尘水、冷却水进入润滑油中；加强对稀油站的管理，密封要严格，过滤器要经常更换。
通过对PYB2200圆锥破碎机各部件装配尺寸间隙的调整，以及在生产过程中加强管理防止非破碎物进入，保证良好的润滑油脂，破碎机出现裂纹的现象可得到很好的治理，即能降低生产成本又能保障生产的正常进行。
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