高铬铸铁锤头的使用寿命在很大程度上与铸件的铸造质量有关，而铸造工艺对其质量有很大的影响，采用合理的铸造工艺可以减少甚至避免许多铸造缺陷的产生，尤其是裂纹的出现。下面我们来看合金铸铁锤式破碎机锤头的热处理工艺。
热处理工艺：合金铸铁的热处理过程，实际上是将不稳定的铸态组织经热处理后使碳及合金元素完全溶入和析出的过程。因此，在确定淬火温度及保温时间时，主要从获得合金最佳综合性能和保证铸件充分淬透两个方面来考虑，经反复测试后确定淬火温度为910℃，并保温2.5～3.0h后空冷。此外，为避免因相变或高的加热温度梯度而引起高的应力，采取分段加热，即在670℃保温2.5h后再升温，加热时，加热速度一般不高于30℃/h，一旦铸件加热至暗红色，也就是通过塑性变形温度而使应力降低得足够多时，方可加速加热。
淬火后处理：合金淬火后，由于奥氏体转变为马氏体时体积膨胀，体积增长约6%，这将导致合金内应力明显增大，因此，经淬火后的合金必须进行低温回火处理以消除内应力，减少对断裂和冲击的敏感性，同时，经低温回火后，淬火马氏体转变为回火马氏体，使合金韧性提高。我们将回火温度控制在200~ 2500C，保温时间为6h，
机械性能最佳配合：对抗磨铸铁而言，机械性能中最重要的指标是硬度和冲击韧性，但这两个指标间往往相互矛盾，要解决这一问题，必须寻找特定工况下材料韧性与硬度的最佳配合。我们对经热处理后的合金铸铁按照GB《抗磨白口铸铁件》的标准进行了机械性能检测，结果是：硬度均值为64.5 HRC；冲击韧性均值7.75 J／crn2。可见该种材料具有很高的综合机械性能。
锤式破碎机 : //.com/chuipo.htm
24小时服务