封闭式圆盘给料机在球团生产运行过程中，设备故障率很低，没有发生过影响生产的现象，一般情况下，给料量也是比较稳定的。但偶尔也会出现给料量不稳定现象，每次更换刮板两到三个月后就会出现盘面粘料严重现象。
原因及处理方法
1、刮板磨损太大，不能把盘面物料刮净，将造成给料量不稳定和盘面粘料严重。可采取调节防磨板位置，修平刮板使其平直与盘面接触。
2、刮板调节螺杆松动，在工作中刮板摇动而位置发生变化，造成给料量不稳定。可拧紧螺栓的螺母，如果拧不紧就重新配置螺栓螺母，消除刮板摇动的现象。
3、物料粒度不均匀，有超过规定的大块物料。这时要及时通知破碎工序，要求严格控制出料粒度的大小。
4、为了保证圆盘给料机下料均匀、调整方便、运转平稳可靠，在安装时必须保证圆盘的中心轴线与矿仓的中心线重合于同一垂线。
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