水泥回转窑过渡带窑衬使用过程中承受来自各方面的腐蚀及压力，导致耐火材料寿命通常低于烧成带40%。那么，该如何解决水泥窑过渡带耐火砖的损坏呢？
一般来讲，每一条水泥窑都是一个不同的系统，找出它问题产生的原因并针对解决之，是最有效的方法。当然，有时需要多方配合，这样能起到事半功倍的效果。
过渡带耐火砖的损坏解决方案：
1、为减少化学侵蚀，必须提高原材料的品位和纯度。从源头着手，减少生料中有害化学成分的含量。
2、使用优质燃煤，降低硫及其他有害成分含量。
3、调整合适的轮带间隙，在窑运转过程中，定期测量滑移量（窑每转一周，轮带和筒体的相对位移）。
4、优化工艺制度，严格控制原燃材料的各项工艺指标及生产过程当中，风、煤、料的匹配。
5、对于生产中一些不可抗拒、人为无法控制的现象，只能通过改变窑衬材质来尝试。目前，过渡带使用最多的品种为硅莫砖，硅莫红、镁铝尖晶石等，可选用声誉较好的企业购进此类产品。
6、尝试使用新型材料，某种新型低导热多层复合莫来石砖，凭借其独特的三层复合设计,不仅使其综合密度低至2.3g/cm3，而且综合导热系数（1.7～1.9W/m·K，1000℃)远远低于硅莫砖，筒体温度均比比原用硅莫砖低60-90度，使用一年以后，砖厚仍然在13～15cm，且比使用硅莫砖节约标煤达到1100吨，直接节约成本30万左右，另外由于自重减轻，所带来的电能的节省也相当可观。
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