脱硫石膏烘干机是转筒烘干机的一种。脱硫石膏烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，可根据用户要求控制产品水分。
脱硫石膏烘干机技术优势：
1、脱硫石膏烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，烘干成本低；
2、采用顺流烘干方式，热空气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干设备筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了传统滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘设备的负荷；
5、脱硫石膏污泥烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
6、脱硫石膏机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
7、可根据用户要求控制产品水分。
脱硫石膏污泥烘干机工艺流程：
1. 脱硫石膏烘干机是湿的脱硫石膏经由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，由进料口进入烘干机内部。转筒烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。
2. 脱硫石膏进入烘干筒内部时，与通过筒内的热风形成顺流或逆流接触，或与加热壁面进行有效接触而被干燥。干燥后，产品从另一端下部出料。
3. 在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从高的一端向较低一端移动。
4. 烘干筒内壁上装有顺向抄板，它不断把物料抄起又洒下，使物料的热接触面大大增强，提高了干燥效率并促使物料向出料端移动。
4. 热载体（热空气、烟道气）干燥物料后，通过旋风除尘器收集其携带的粉尘后排空。
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