闸式剪板机采用框架结构采用全钢焊接；四角八面直角导轨、精度高，刚性好，并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀；整个系统采用“PLC”可编程序控制器；并可配置行程数显、光电保护装置及移动工作台（方便更换模具），闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能，工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便采用按钮集中控制。具有调整、手动及半自动三种操作方式。
闸式剪板机主要用途：
主要用于拉伸、冲载、弯曲、翻边装等工艺。用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业，以及动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。对于各种高强度合金板的拉伸工作也适用。
剪板机维护保养的方法：
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
性能与特点：
液压传动、摆式刀架。机架整体焊接坚困耐用，使用氮气缸回程，平稳迅速。
具有无级调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀快速易调。
NC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快、精度高、稳定性好，能精确地保证后挡料位移尺寸的精度，同时数控系统具有精度补偿功能及自动检测的多种附加功能。
技术参数：
型号 剪板尺寸
(厚×宽) (毫米) 剪切角 行程次数
(次/数) 后挡料架调节范围 主电机
(T×W) (mm) (°) time/min mm kw
QC11K4×3200 4×3200 1°30′ 18 20～600 5.5
QC11K6×2500 6×2500 1°30′ 18 20～600 7.5
QC11K6×3200 6×3200 1°30′ 14 20～600 7.5
QC11K6×4000 6×4000 1°30′ 12 20～600 7.5
QC11K6×5000 6×5000 1°30′ 10 20～800 7.5
QC11K6×6000 6×6000 1°30′ 7 20～800 11
QC11K8×2500 8×2500 1°30′ 16 20～600 11
QC11K8×3200 8×3200 1°30′ 13 20～600 11
QC11K8×4000 8×4000 1°30′ 9 20～600 11
QC11K8×5000 8×5000 1°30′ 7 20～800 18.5
×6000 8×6000 1°30′ 6 20～800 18.5
×2500 10×2