WE67K-160/3200(4+1轴)电液伺服折弯机
一、 主要配置
名称 数量 备注
数控系统 1套 荷兰Delem-DA52S
光栅尺 2套 德国海德汉茵
伺服系统 1套 日本安川/EDB
主要电气元件 1套 法国施耐德和日本欧姆龙
液压系统（总成） 1套 德国博世
密封件 1套 日本华尔卡
配标准上下模 1套
配挂臂式数控后挡料 1套 银泰(高精度滚珠丝杆和直线导轨
二、机器的主要技术参数
序 号 名 称 单 位 数 值
1 公称压力 kN 1600
2 折弯长度 mm 3200
3 立柱间距离 mm 2600
4 滑块行程 mm 200
5 最大开启高度 mm 460
6 喉口深度 mm 320
7
滑块运动速度 快下 mm/s 100
8 工作 mm/s 10
9 回程 mm/s 100
10 主电机功率 kW 11
11 外形尺寸(L×W×H) mm 3260×1930×2800
12 机器重量 kg 10500
13
机床精度
滑块重复精度 mm ≤±0.02
14 滑块定位精度 mm ≤±0.05
15 后挡料定位精度 mm ≤±0.10
三、 机器结构特点
机架采用全钢分体拼装结构，通过正火及高频振动消除内应力，保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整体具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形小，工件具有极好的直线度和角度一致性。
四、 数控系统的特点和功能
1、显示
配荷兰Delem-DA52s电脑数控系统，有10.4英寸高清彩色
LCD显示。
2、计算功能
可自动计算折弯工件下料长度，电脑自动计算各折弯角度及各轴的现在与目标位置。折弯压力的大小会随着工件长度或厚度由电脑自动计算并调整。根据电脑自动计算并调整的折弯压力，自动计算及调整工作台面挠度补偿，既迅速又精确。
3、 数值设定
电脑可根据板材自动计算折弯下死点，滑块升降Y1、Y2可作在
左右两边任意偏载或倾斜折弯的设定。单一折弯可由折弯页直接输入
折弯角度、长度及厚度即可折弯，操作简便。多步折弯时拥有数据或
二维图形编程，直接输入工件图形，电脑自动安排工艺并生成折弯程
序。内存可存储超多工件图形。
4、刀模调整
滑块的上升、下降速度可无极调整，并于下限点有保压的时间设
定。滑块慢速点位置及回升的开距由电脑自动设定，也可自由调整。
大容量模具库可将所有模具输入，方便用户选择。
5、配件
采用德国博世公司折弯专用数字闭环液压系统(电液比例伺服同步控制系统),该系统是一种位置控制系统,它通过光栅尺动态地检测出滑块的同步误差,由数控系统的电液伺服阀纠正滑块的同步误差,使滑块在完全偏载的情况下始终能与工作台保持平行.滑块同步