最新专利节能提效气液增压缸介绍
工作安装方式
直立式安装（出力向下）、水平式安装（水平出力）、反向式安装（向上出力）
工作原理
应用压缩空气和液压油的不同特性，空气压力快速推动活塞杆进入油腔放大推力作用于油缸活塞，发生定向运动力，传导于工件达到完成功能的目的。
用途
铆合、冲孔、切断、压入、成型、弯曲、压印、装配、夹紧等。
优点
1.工作速度快，传动稳定；
2.出力大，油压高出力非纯气压可达；
3.成本较油压设备低；
4.取得动力来源方便；
5.能量转换方便，可做到零内漏；
6.噪音小
7.油气分离，自动补油；
8.自动排气；
9.出力比标准型大10%；
10.生产效率提高2倍；
11.2-3年不用换液压油；
12.液压油消耗小；
13.耗气量小；
14.加油不用拧下油标管上端口；
15.取代Φ125以上大型气缸和整套油压系统，改变空气压力大小即可改变出力大小；
16.持续加压或停止动作时无需液压马达运转，节能达到90%；
17.控制简单维修方便；
18.环保无污染、无油温困扰
缺点：出力行程范围有一定范围限制，一般0~20mm（正开发液液增压缸弥补）
使用环境：环境温度：-10~+60℃（无冷凝）
选择气液增压缸方式（需提供数据）：
需要的总行程： mm 需要的增压行程： mm
需要的工作出力： Kg 气源能够提供稳定欺压： Kg/cm2
需要的提升力: Kg(活塞杆连接的上压板和模具重量) 每分钟需要的工作: 次，或每隔 分钟工作一次（往返算一次）
油缸改增压缸时提供的数据
油缸缸径： mm 油缸行程: mm 油压系统使用的压力： Kg/cm2
每分钟工组: 次 工作温度： ℃ 油缸活塞与模具连接重量： Kg
需要出力行程（挤压工件行程）： mm
pneumatic cylinder- oil hydraulic cylinder pressurization