本生产线为长丝丙纶纺粘无纺布设备，其原料以聚丙烯PP为材料，利用化纤纺丝原理，在聚合物纺丝过程中使连续长丝铺置成纤网，纤网经机械热压成成品。机组采用目前较为先进的单板整体狭缝气流牵伸技术，从投料到出成品都实现自动化控制，生产流程短、作业效率高。
所生产的无纺布具有强度高、柔软性好、无毒、耐腐蚀，以及较高的拉伸强力和伸长率。并且广泛应用于服装、装饰材料、日常生活用品以及工业、农业等多方面领域。另外，本生产线可根据生产厂家需求，生产各种不同颜色、不同克重和不同花纹的无纺布产品。
设备幅宽有2.4米；布面压纹有“点纹”、“十字纹”、“一字纹”等；克重10-200g/㎡。
本设备主要原料为丙纶切片（PP），熔融指数20-40g/10min，熔点为166℃，灰分＜0.15-0.25%
生产工艺流程
原料（边料回收）→熔融挤出→过滤→计量→纺丝→冷却→气流牵伸→成网→热轧→产品收卷→分切→成品
产品要求
本设备总装机容量为550KVA
成品宽幅2400mm（有效宽幅）
最大卷装直径φ1000mm
产量6000KG/天（按40g/㎡）
单丝纤度≤2.5旦
产品克重10-200g/㎡
机械速度0-120m/min(工艺速度10-100m/min)
电耗800kwh/吨布
本设备正常开机状态下3-4名操作工即可实现操作。设备配备315KVA外部电源，配备压力为0.2Mpa的自来水系统
生产厂房要求
车间高度12.5米 长度20米 宽度14米
设备尺寸（长*宽*高）：18*12*11米
主要配置以及技术参数
吸料装置
最大吸料能力500kg/h
色母粒最大填加量10%
螺杆挤出机
螺杆直径φ150mm
长径比30:1
材质:38CrMoALA
表面处理:氮化抛光
转速:20-70rpm
机筒加热区数:6区
加热圈:铸铝加热圈
驱动电机:Z4 90KW直流电机
边料回收挤出机
螺杆直径φ105mm
长径比15:1
材质:38CrMoALA
表面处理:氮化抛光
转速:20-80rpm
机筒加热区数:3区
驱动电机:15KW交流电机
熔体过滤器
过滤形式:双缸连续切换式
封浆装置:强制密封结构
过滤面积:3.5㎡*2
适用介质:聚合物熔体
额定流量:500-700kg/h
最高工作压力:25Mpa
最高工作温度:310℃
加热方式:导热油循环加热
过滤精度:50微米
过滤芯规格:φ35*487mm，单缸19芯
计量泵
计量流量250cc/r
转速0-40rmp
电机功率5.